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Über uns
Ningbo Jinhong Mould Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von fortschrittlichen, hochwertigen Formen. Unsere hochmoderne, vertikal integrierte und hocheffiziente Produktionsstätte befindet sich in Ningbo, Provinz Zhejiang, China, und erstreckt sich über eine Fläche von mehr als 15.000 Quadratmetern. Ausgestattet mit modernster Gießerei- und CNC-Bearbeitungstechnologie, sind wir bestrebt, unsere führende Position in der Formenbauindustrie zu behaupten.
Firmengründung
Anzahl der Mitarbeiter
20.000 m²
Fabrikgelände
Hochentwickelte, voll computergesteuerte
Rotationsformanlage
Rotationsformanlage
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Kompletter Anpassungsservice
Wir sind bestrebt, unseren Kunden den bequemsten, effizientesten und qualitativ hochwertigsten Komplettservice zu bieten.
CNC-bearbeitete Werkzeuge 
Gussaluminium-Werkzeuge 
Blechbearbeitungswerkzeuge 
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CNC-bearbeitete Werkzeuge
1. Design: Erstellen Sie die Konstruktionszeichnungen für die Form und stimmen Sie die Konstruktion mit dem Kunden ab.
2. Bearbeitung: Die Module werden gemäß den Zeichnungen debuggt und mit einer CNC-Werkzeugmaschine bearbeitet.
3. Montage: Die bearbeiteten Module montieren und die Montage mit dem Kunden abstimmen.
4. Probenahme: Nach Überprüfung der Fertigstellung der Montage werden Muster angefertigt.
5. QC: Die Qualitätskontrolle prüft, ob die Abmessungen der Muster den Zeichnungsteilen entsprechen, und sendet die Muster an den Kunden.
2. Bearbeitung: Die Module werden gemäß den Zeichnungen debuggt und mit einer CNC-Werkzeugmaschine bearbeitet.
3. Montage: Die bearbeiteten Module montieren und die Montage mit dem Kunden abstimmen.
4. Probenahme: Nach Überprüfung der Fertigstellung der Montage werden Muster angefertigt.
5. QC: Die Qualitätskontrolle prüft, ob die Abmessungen der Muster den Zeichnungsteilen entsprechen, und sendet die Muster an den Kunden.
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Gussaluminium-Werkzeuge
1. Design: Erstellen Sie die Konstruktionszeichnungen für die Form und stimmen Sie die Konstruktion mit dem Kunden ab.
2. Bearbeitung: Das Gussmodell soll gemäß den Zeichnungen mit einer CNC-Werkzeugmaschine bearbeitet werden.
3. Besetzung: Nach der Begutachtung des Modells erfolgt der Präzisionssandguss.
4. Montage: Nach Abschluss des Gussvorgangs wird die Formbasis montiert.
5. Probenahme: Nach Überprüfung der Fertigstellung der Montage werden Muster angefertigt.
6. QC: Die Qualitätskontrolle prüft, ob die Abmessungen der Muster den Zeichnungsvorgaben entsprechen, und sendet die Muster an den Kunden.
2. Bearbeitung: Das Gussmodell soll gemäß den Zeichnungen mit einer CNC-Werkzeugmaschine bearbeitet werden.
3. Besetzung: Nach der Begutachtung des Modells erfolgt der Präzisionssandguss.
4. Montage: Nach Abschluss des Gussvorgangs wird die Formbasis montiert.
5. Probenahme: Nach Überprüfung der Fertigstellung der Montage werden Muster angefertigt.
6. QC: Die Qualitätskontrolle prüft, ob die Abmessungen der Muster den Zeichnungsvorgaben entsprechen, und sendet die Muster an den Kunden.
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Blechbearbeitungswerkzeuge
Die Blechbearbeitung für Rotationsformformen umfasst im Wesentlichen Konstruktion, Schneiden, Umformen, Schweißen und Oberflächenbehandlung.
1. Design: Zuerst wird die Form anhand der Produktzeichnungen entworfen und ein Layout erstellt.
2. Formgebung: Anschließend werden die Blechmaterialien zugeschnitten und durch Verfahren wie Biegen, Walzen und Stanzen in Form gebracht.
3. Montage: Anschließend werden die Teile verschweißt und in die Formhülle eingebaut.
4. Verarbeitung: Anschließend sollten Oberflächenbehandlungen wie Polieren und Beschichten durchgeführt werden.
5. QC: Zum Schluss prüfen Sie die Abmessungen und die Festigkeit und führen die Installation und Inbetriebnahme durch.
1. Design: Zuerst wird die Form anhand der Produktzeichnungen entworfen und ein Layout erstellt.
2. Formgebung: Anschließend werden die Blechmaterialien zugeschnitten und durch Verfahren wie Biegen, Walzen und Stanzen in Form gebracht.
3. Montage: Anschließend werden die Teile verschweißt und in die Formhülle eingebaut.
4. Verarbeitung: Anschließend sollten Oberflächenbehandlungen wie Polieren und Beschichten durchgeführt werden.
5. QC: Zum Schluss prüfen Sie die Abmessungen und die Festigkeit und führen die Installation und Inbetriebnahme durch.
